激光器产业发展概况

激光加工技术是一种新型的绿色先进制造技术，相比传统机械加工具备明显优势，其加工方式以非接触方式进行，纳秒脉冲激光器，加工过程能耗低、环保效益高、加工速度快、低噪音、热影响小、适应性强，可加工超高硬度、高脆性、高熔点材料，并可实现自动控制，在精密加工、复杂结构加工、批量自动化生产等领域具备明显优势，被公认为“未来制造系统的共同加工手段”。

随着技术不断进步，激光技术应用领域不断拓展，适用于激光加工的材料包括金属及合金、塑料、陶瓷、玻璃、木材、皮革、树脂、橡胶等，在广泛应用于打标、雕刻、切割、焊接、钻孔、熔覆、微加工及表面改性等工业加工领域的同时，还应用于信息通讯数据储存、医学美容、科研军事、仪器传感、显示、增材制造等新兴领域。

作为激光加工设备的核心部件的激光器，自1960年台红宝石激光器明问世以来，随着技术的发展，发生了巨大的变化，极大的推动了其他科学技术的发展，被认为是二十世纪人类伟大的发明之一。近十几年来，激光器的发展更为迅速，出现了种类繁多的激光器，按照增益介质的不同，可分为光纤、固体、气体、半导体激光器等，特定增益介质输出特定波长的激光，本质决定了激光输出功率和应用领域。

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超快激光的特点、应用及市场前景分析

实际上，纳秒、皮秒、飞秒都是时间单位，1ns＝10-9s，1ps＝10－12s，1fs＝10－15s。这个时间单位，表示的是一个激光脉冲的脉冲宽度，简言之就是在如此短暂的时间内输出一个脉冲激光。由于其输出单脉冲时间非常非常短，因此这样的激光称为超快激光。当把激光能量集中在如此短的时间内，会获得巨大的单脉冲能量和极高的峰值功率，在进行材料加工时，会很大程度上避免长脉宽、低强度激光造成材料熔化与持续蒸发现象（热影响），可以大大提高加工质量。

在工业上，通常将激光分成连续波（CW）、准连续（QCW）、短脉冲（Q－Switched）、超短脉冲（Mode－Locked）四类。连续波以多模连续光纤激光器为代表，占据了当前工业市场的大部分份额，广泛应用于切割、焊接、熔覆等领域，具有光电转换率高、加工速度快等特点。准连续波又称长脉冲，可产生ms～μs量级的脉冲，占空比为10％，这使得脉冲光具有比连续光高十倍以上的峰值功率，对于钻孔、热处理等应用来说非常有利。短脉冲指的是ns量级的脉冲，广泛的应用于激光标刻、钻孔、激光测距、二次谐波的产生、军事等领域。超短脉冲则是我们所说的超快激光，包括达到ps、fs量级的脉冲激光。

一代器件，紧凑型纳秒脉冲激光器多少钱，一代应用，超快激光市场空间不断释放

随着激光下游应用领域的拓展，脉冲激光中的超快激光日益受到关注。高精密加工需求正推动以飞秒和皮秒激光器为代表的超快激光器在工业市场上获得越来越广泛的应用，超快激光器近年来发展势头良好，成为了众多企业研究和布局的重点。

“一代器件，一代应用”，超快激光器的应用市场将会向5G通讯、OLED显示、消费电子等大众消费型市场靠拢和延伸，随着人们消费水平的不断升级，纳秒脉冲激光器代理，这些应用也有望成为未来激光器的市场热点。

对于激光器市场中占比较小、但增速较快的超快激光器领域，刘总认为，随着市场对激光加工精细度的要求越来越高，超快激光将逐渐成为精密加工的重要方向，市场空间会不断释放，具有较好发展潜力。

但是他同时指出，若要获得“质”和“量”的提升，目前国内超快激光器仍面临着品质稳定性、核心器件国产化、降低成本等几大挑战。我们需要正视和国外一线品牌在品质和品牌上的差距。“正视问题，才能直击痛点，进而修正和提升。”

除此之外，保持国内超快激光器市场的良性发展，除了在“量”的层面需要进步，更需要合适的价格体系用以支撑市场，因此成本管控也非常关键。而国产品牌的本地化服务优势，也是市场竞争力中重要的组成部分。

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